為什么我們說近幾年來摩擦粉體噴槍已逐漸成為噴塑行業(yè)中的主力軍呢？這個還要從它的靜電產(chǎn)生的原理說起。傳統(tǒng)的靜電是由高壓靜電發(fā)生器在電同等做功時，因電流的無限變小從而使電壓的無限增大，一般傳統(tǒng)靜電粉體噴槍電壓在幾十萬伏到100萬伏之間，所以產(chǎn)生了很強的電暈場電離了空氣，由于在工件和粉末之間有很強的電場，當粉末再次進入到工件表面或凹槽來時，同性電荷之間就會產(chǎn)生排斥，就會產(chǎn)生法拉第效應(yīng)，所以，當工件表面較厚時由于法拉第效應(yīng)就會產(chǎn)生皺紋、渦流和針孔等現(xiàn)象，凹槽里粉末也不易進入，嚴重影響涂布品牌，這就是傳統(tǒng)靜電粉體噴槍的不足，對槍手要求很高，基于此摩擦靜電粉體噴槍正好彌補了它的不足，使噴塑變得更容易，細膩漂亮薄如油漆，也可一次完成超厚度的噴涂等。下面簡單介紹它的原理和優(yōu)點：

一、 粉末摩擦靜電噴槍的原理

摩擦靜電噴涂法是在傳統(tǒng)靜電噴涂法基礎(chǔ)上由瑞典人研究發(fā)明的。與傳統(tǒng)高壓靜電噴涂法不同的是，它不需要高壓靜電發(fā)生器，粉末帶電及靜電場靠摩擦而產(chǎn)生。當粉末在凈化的壓縮空氣輸送下經(jīng)過由強電陰性材料制作的摩擦噴槍時，便于槍體內(nèi)壁發(fā)生摩擦而帶上正電荷；帶電粉末噴出槍口后形成了一個空間電場，電場強度決定于粉末所帶電荷密度及電場的幾何形狀；帶電粉末主要在空氣流的推動下噴向接地的工件各部位，并與工件表面良好附著，從而形成致密涂層，經(jīng)固化后成膜。

二、摩擦靜電噴涂法的優(yōu)點

1、 能較好的克服法拉第屏蔽效應(yīng)    只要帶電粉末進入工件凹槽空隙時都可能獲得良好的吸附效果，對形狀復(fù)雜的零部件噴涂可得到高質(zhì)量的涂膜。讓無需人工補噴的粉末自動化涂裝的實現(xiàn)成為了可能。

2、 涂布均勻細膩漂亮    由于無法拉第效應(yīng)、無電荷排斥現(xiàn)象，每個帶電粉末只產(chǎn)生一個微弱電場，由空氣流噴向并黏著指定地點，使凹部及角落的內(nèi)外部膜厚一致，也不會像傳統(tǒng)靜電噴涂時由于電離空氣而把帶電灰塵引入形成麻點。最薄膜厚可做到30微米以下。

3、 可以多層涂布    由于無電荷排斥現(xiàn)象，可以做多層噴涂，沒有橘皮、針孔和火山口等現(xiàn)象，一次性噴涂厚度可以達到400微米以上，特別適合戶外或重防腐要求的工件涂裝。

4、 涂布效率較高    上粉率較高，噴槍可以配合各種不同噴頭，應(yīng)用到各個不同要求的涂裝領(lǐng)域，在某些案例中摩擦靜電噴涂涂著效率可以超過80%，對于某些要求高質(zhì)量而不用回收粉末涂料的涂裝個案，摩擦靜電噴涂法是粉體涂裝中最經(jīng)濟的選擇，一般可節(jié)約粉末20-40%   

5、 設(shè)備簡單可靠安全    不需要高壓發(fā)生器和高壓電纜，不存在噴槍對工件產(chǎn)生火花放電和高壓電極針積粉等隱患，生產(chǎn)作業(yè)既安全能耗及維修費用又少。